Technologie Made in France : Scallog agrandit son site à Nanterre
A l’heure de la reconquête industrielle française, de nombreuses tensions se font sentir sur l’échiquier commercial mondial. Dans cette situation, Scallog réaffirme son choix de produire une robotique logistique « 100% française ». Une volonté qui se veut gage de proximité, de qualité, de réactivité et de sécurité. Cet engagement de l’entreprise se traduit aujourd’hui par une extension de son unité de production située à Nanterre. Ce nouveau site dispose d’une superficie de 2 000 m2, un espace dans lequel Scallog est capable d’assembler 1 500 à 2 000 robots par an et des recrutements R&D.
Nanterre, le 20 août 2020 – La crise Covid, aussi mondiale qu’imprévisible, a mis en évidence, en Europe et ailleurs, la fragilité des chaînes de valeur des entreprises, la vulnérabilité des sources d’approvisionnement et la trop grande dépendance à la Chine. Dans le « monde d’après», la recomposition des chaînes de valeur, dont les relocalisations sont la priorité N°1 des français, devrait se traduire par l’essor de l’automatisation et de la robotisation. L’assurance d’une continuité dans la productivité et la compétitivité. Terre d’innovation robotique, la France dispose de nombreuses pépites tricolores sur des marchés de niche. Parmi elles, Scallog. Cette startup de la robotique logistique a fait le choix de maîtriser « de bout en bout » sa chaîne de valeur pour relever les défis de productivité, d’agilité et de résilience de la supply chain de ses clients, français et internationaux.
A ce titre, Scallog vient d’étendre son unité de production, désormais d’une superficie de 2 000 m2, pour accélérer l’industrialisation et la commercialisation de ses robots mobiles. L’entreprise souhaite également étoffer son équipe R&D d’une dizaine de collaborateurs. Depuis sa création, Scallog, spécialiste français de la robotique dédiée à la logistique de détail, a fait le choix de centraliser toutes les étapes de R&D. Tests, assemblage et production des solutions, tout est fait depuis le nouveau site de Nanterre (Hauts de Seine – 92). La firme s’illustre par ses robots « Goods to Man ».Plébiscités par les acteurs de l’e-commerce, du retail et de l’industrie, les robots Scallog ont pour mission de transporter des étagères de stockage, des bacs ou des cartons vers des opérateurs dasn une optique de diminution par 3 ou 4 du temps de préparations de commandes et de suppression des trajets et manipulations inutiles dans l’entrepôt.
Ce choix du « 100% français» traduit l’engagement de Scallog dans la maîtrise de l’ensembe de sa chaîne de valeur. De la conception à la production de solutions robotiques durables, fiables et performantes Scallog assure à ses prospects un service minutieusement travaillé. En résulte une installaition conformes aux exigences d’innovation, de qualité, de sécurité et de réactivité répondant aux exigences des clients aussi bien français, qu’européens ou internationaux. Dans les deux ans, Scallog ambitionne de doubler sa production pour devenir le leader européen de la robotique mobile d’entrepôt.
La diversité des talents, moteur de l’innovation et de la conception Scallog
Scallog place l’innovation logistique au cœur de son entreprise et s’appuie sur la qualité de la recherche française. Les équipes disposent d’une triple expertise – électronique, mécanique et logicielle – au service de la logistique. Les experts Scallog ont pour ligne directrice la création de solutions robotiques agiles et simples garantissant un ROI rapide. Plus de 80% des collaborateurs de la start-up sont dédiés à l’innovation. Cette innovation repose sur la diversité des profils en termes de formation et d’expérience. Passionnés, les ingénieurs Scallog sont diplômés des principales écoles d’excellence françaises : EPITA, Polytechnique, Arts & Métiers… Ils travaillent ensemble pour concevoir des solutions robotiques flexibles et légères en vue d’automatiser les préparations de commandes. Ainsi, Scallog prévoit de se doter de nouveaux profils technologiques et métiers, essentiellement des ingénieurs, pour enrichir son équipe R&D française.
La qualité et la réactivité, moteurs de la production Scallog
Au delà de la conception, 100% des robots Scallog sont assemblés et fabriqués au sein de son unité de production située à Nanterre. A cela s’ajoute le fait que 95 % des composants proviennent de sous-traitants français et européens. Une proximité géographique qui assure la maîtrise des délais fournisseurs. Une fois les assemblages réalisés, chaque robot passe une batterie de tests d’autonomie et de résistance. Cet outil de production « local » garantit à Scallog le contôle de la qualité de bout en bout et une réactivité essentielle sur le marché de la logistique. Ces éléments participent à ajuster la fabrication en fonction des besoins et des spécificités des clients, voire accélérer le lancement de nouvelles solutions.
La démocratisation de la logistique « Goods to Man », moteur d’agilité, de productivité et de compétitivité des entreprises
Scallog se différencie sur son marché de par une vision de la robotique qui se veut simple, agile et évolutive. L’objectif est de tripler voire quadrupler la productivité logistique. Intelligence logicielle et robotique autonome, l’offre Scallog conjugue le meilleur des deux mondes pour démocratiser les robots « Good to Man », au service de l’automatisation des préparations de commandes. L’entreprise veut lever les freins et de démocratiser la robotisation dans les entrepôts. Pour ce faire, elle travaille à des solutions performantes, flexibles, au juste budget et assurant un ROI rapide. Du Grand Compte à l’ETI en passant par la PME/PMI, les logisticiens peuvent désormais démarrer et amplifier l’automatisation au fil de leurs besoins, en lissant leurs investissements et sans interruption dans leurs opérations et/ou production.
Olivier Rochet, CEO et fondateur de Scallog conclut : « Notre volonté d’une R&D et production françaises, tout en nous appuyant sur des circuits courts d’approvisionnement, font aujourd’hui notre différence. Une singularité essentielle sur un marché de la robotique logistique boosté par les nouvelles priorités des logisticiens comme la proximité client, l’omnicanalité et l’automatisation des process. Ils aspirent à des robots véritablement pensés et conçus pour leur logistique. Ces sont des gages d’agilité et de résilience face aux crises, ce qui exige une écoute des besoins, une souplesse, une forte réactivité et une maîtrise de la localisation des données logistiques. Des éléments incompatibles avec une conception et une production au bout du monde.»
