Pour concrétiser ses fortes ambitions de croissance, Bricolux étend l’usage de la solution SCALLOG, d’une nouvelle zone robotisée à la gestion de palettes.

Croissance et ambitions obligent, Bricolux va se doter à l’hiver 2025 d’une deuxième zone SCALLOG, installée sous mezzanine, qui aura la particularité d’intégrer trois stations et des robots dédiés à la gestion mixte des étagères et des palettes de produits à forte rotation, une solution Goods To Man inédite !

Comme nous le confie Alain Collard, Administrateur Délégué de Bricolux « A l’heure de notre forte croissance, nous ambitionnons de devenir « le pionnier logistique du monde scolaire en Belgique » à l’horizon 2026.  Pour grandir, la condition sine qua none est d’innover en permanence dans notre offre, des produits aux services, et de facto dans notre logistique. D’où la nécessité aujourd’hui pour Bricolux d’aller plus loin dans la digitalisation et l’automatisation afin d’absorber notre croissance actuelle et future, tout en palliant à la pénurie de ressources ». Grossiste de matériel scolaire et pédagogique depuis 1973, Bricolux se positionne déjà comme un acteur incontournable dans les secteurs de l’éducation et de l’enfance en Belgique, auprès des professionnels, son cœur de cible historique, et des particuliers. Fort de la réussite de son premier projet de robotisation Goods to Man, Bricolux vient de renouveler sa confiance à SCALLOG, en lui confiant la création d’une nouvelle zone automatisée de 300 m² sous mezzanine, qui comprendra une solution inédite, trois stations et des robots dédiés à la gestion d’étagères et de palettes.

Capitaliser sur SCALLOG pour absorber sa croissance actuelle et future !

Succès oblige, Bricolux, face à une croissance constante de son référentiel produits et de ses flux logistiques, se retrouve en 2025 avec un entrepôt en « quasi saturation » et une zone automatisée SCALLOG en utilisation à 100%. Devant l’impossibilité de « pousser les murs » et d’étendre la zone automatisée existante, Bricolux sollicite SCALLOG pour densifier son stockage et intensifier l’automatisation de ses préparations de commandes, en prévision de sa croissance future. Pour y répondre en termes d’optimisation de surface, de stockage et de la productivité, SCALLOG préconise l’installation d’une deuxième zone automatisée, sous mezzanine, qui inclut le plus grand nombre possible d’étagères et de supports palettes, transportés par des robots, vers deux stations mixtes, picking et réapprovisionnement et vers une station spécifique de réapprovisionnement palettes.

La réponse technologique SCALLOG est retenue par Bricolux au printemps 2025 pour une mise en exploitation en décembre 2025. La nouvelle zone automatisée SCALLOG, d’une superficie de 300 m² sous mezzanine, comprendra 62 étagères et 9 supports palettes, qui seront transportés par 12 robots vers 2 stations de préparation et 1 station spécifique palettes pour les produits à forte rotation.

Conjuguer productivité, qualité et conditions de travail !

Dans cette nouvelle zone automatisée, Bricolux sera en mesure de gérer plus de 1 600 références supplémentaires, dont notamment les produits à forte rotation, et d’accélérer ses préparations de commandes de détail, tout en les fiabilisant. Avec la solution SCALLOG Gestion de Palettes, composée d’une station dédiée et de neuf supports palette transportés par des robots, Bricolux pourra gérer et automatiser un nouveau flux, les produits à rotation rapide. Selon le principe du Goods to Man, une palette mono-référence de classe A transportée par un robot viendra vers l’opérateur, qui sera en station, afin qu’il puisse prélever le produit et la quantité nécessaire, en toute rapidité et fiabilité. Il en sera de même dans le réapprovisionnement de palette qui sera accéléré et fiabilisé, via une station dédiée où les palettes seront déposées par un chariot, stockées sur un support palette à proximité des étagères et prises en charge par les robots. Ainsi, Bricolux, dans cette nouvelle zone automatisée, pourra densifier le stockage et optimiser les préparations de commandes d’une plus grande diversité de classes de produits, synonyme d’une plus grande productivité. Les collaborateurs de Bricolux attendent avec impatience cette nouvelle (r)évolution signée SCALLOG qui a déjà permis de réduire leurs déplacements quotidiens, de 12 kilomètres à 5 kilomètres, et d’optimiser leurs Qualité de Vie et Conditions de Travail – QVCT. En effet, ils sont accompagnés à toutes les étapes du réapprovisionnement et surtout du picking, via des indications et des faisceaux lumineux – Spot-to-Light – avec comme résultat un taux d’erreur désormais à 0,5%. Avec cette nouvelle configuration SCALLOG, Bricolux veut tendre vers un stock juste à 100% et un taux d’erreur à 0,1%, dans le cadre de sa certification ISO 900114001.

Alain Collard, Administrateur Délégué de Bricolux, conclut : « L’innovation s’avère au cœur de l’agilité et de la performance de notre logistique qui nous assure d’accélérer notre développement et de conquérir de nouveaux marchés, dans un secteur où 80% du chiffre d’affaires se réalise lors de la rentrée scolaire. Preuve en est, nous réfléchissons à déployer la solution SCALLOG sous Rack pour optimiser notre entrepôt, du sol au plafond, du m² au m³ ».