Grâce à la solution robotique que SCALLOG a mis en place avec son partenaire Vanas Engineering, TRANSALLIANCE dispose d’une solution logistique de préparation de colis de détail taillée aux exigences des acteurs du e-commerce et des industriels !

Au cœur de son entrepôt de Dudelange, TRANSALLIANCE s’appuie sur la solution Goods to Person SCALLOG pour accélérer et fiabiliser les préparations de détail multi-clients. Une automatisation performante et évolutive qui répond aux défis de rapidité, disponibilité et fiabilité exigés par les acteurs du e-commerce et les industriels !

Entreprise familiale reconnue pour sa maîtrise opérationnelle et son savoir-faire, TRANSALLIANCE se positionne comme un concepteur et réalisateur de solutions « sur mesure » de logistique et de transport à l’échelle européenne. Sa Business Unit Logistique, qui représente 1000 collaborateurs et 110 millions de chiffre d’affaires, s’illustre par ses expertises sectorielles sur ses trois métiers, l’entreposage, la manutention et le conditionnement à façon. Dans la plateforme logistique de Dudelange située au Luxembourg, son siège européen, TRANSALLIANCE s’appuie depuis l’été 2024 sur la solution Goods to Person SCALLOG – 283 étagères transportées par 14 robots vers deux stations de picking/réappro- pour accélérer ses préparations de détail en vue de respecter des délais de livraison serrés. Ce projet, mené conjointement par SCALLOG et son partenaire qui couvre le Benelux Vanas Engineering, garantit aujourd’hui à la BU Logistique de TRANSALLIANCE un stockage densifié, une productivité picking multipliée par 3, un contrôle qualité « sans faille » et des conditions de travail améliorées !

Une automatisation de la préparation de colis de détail pour relever les défis de réactivité, de productivité et de qualité de services !

Comme nous le confie Emmanuel Louis, Directeur Général de la BU logistique de TRANSALLIANCE « Complexe, la logistique des pièces détachées et des articles de petites dimensions nécessite de gérer de manière optimale des stocks de produits de tailles, de poids et de caractéristiques divers, de les préparer et de les acheminer dans des délais courts .Pour respecter les « cut off » transporteur, l’automatisation s’imposait pour accélérer les cadences de préparations et apporter toujours plus de valeur ajoutée en termes d’agilité et de fiabilité ». En complément de la productivité et de la flexibilité, l’automatisation devait relever trois autres enjeux clés : supprimer les erreurs de préparations, améliorer les conditions de travail des opérateurs et palier aux difficultés de recrutement.

Sélectionnée en décembre 2024, la solution robotique SCALLOG s’est distinguée par sa flexibilité, son évolutivité constante et sa facilité de prise en main – un préparateur est opérationnel en deux heures chrono. Emmanuel Louis commente « La réponse technologique de SCALLOG, des pièces de petites dimensions stockées sur étagères transportées par des robots vers des opérateurs, nous assurait de véritablement gagner en productivité sur le picking. Avant l’automatisation, les opérateurs passaient 70% de leur temps dans les déplacements et seulement 30% au picking. » Il ajoute : « Au-delà du choix technologique, l’entreprise française SCALLOG « à taille humaine », qui allie écoute et compréhension des besoins » et son partenaire Vanas partageait les trois valeurs prônées par TRANSALLIANCE, la performance, le pragmatisme et la proximité. »

Le projet s’est articulé en deux temps forts : dimensionnement et installation à l’été 2024 et mise en production dès septembre 2024, soit en moins d’un trimestre.

Un picking automatisé plus intuitif et rapide pour de nombreux bénéfices !

Aujourd’hui, 80% du flux de préparation de commandes de détail provient de la zone automatisée SCALLOG d’une superficie de 950 m², qui comprend 283 étagères mobiles transportées par 14 robots vers deux stations de picking & réappro. Densification de stockage oblige, la zone automatisée SCALLOG comprend plus de 20 000 références d’articles de catégorie A et B, de multiples clients. Dans cette zone grillagée et sécurisée, la gestion de stock s’avère « sans faille », il n’y a pas d’écart d’inventaire possible. Les articles de catégorie C sont, quant à eux, gérés dans des armoires de stockage vertical et dans une zone picking manuel.

Les opérations de picking sont 100 % fiabilisées et optimisées. Concrètement, la solution SCALLOG accompagne les opérateurs à toutes les étapes en indiquant les pièces à prélever sur l’étagère via le Pick to light, ainsi que les bacs où les déposer via le Put to Light. Ils sont également informés si la commande est complète ou à consolider. Plus de 24 commandes peuvent être réalisées simultanément, en toute facilité et rapidité. Cette accélération des cadences a permis à la BU Logistique de TRANSALLIANCE de multiplier par 3 sa productivité dans les préparations de détail.

Autre bénéfice et non des moindres, l’optimisation des conditions de travail qu’offre la solution Goods To Person SCALLOG, en affranchissant les opérateurs des facteurs de pénibilité de leurs tâches comme les déplacements, les ports de charge et le stress. Ils utilisent une solution résolument moderne et innovante, qui valorise leurs compétences et améliore leur qualité de vie au travail.

Emmanuel Louis, Directeur Général de la BU logistique de TRANSALLIANCE conclut « La réussite de ce projet de robotisation de la préparation de détail démontre une nouvelle fois notre engagement dans une démarche d’innovation, pour faire évoluer nos process et pratiques. Quelle que soit la solution automatisée mise en œuvre, l’innovation au sein de TRANSALLIANCE ouvre le champ des possibles dans la conception de solutions logistiques sectorielles toujours plus « sur mesure » et à valeur ajoutée pour croître et conquérir de nouveaux marchés. »